کوره صدا خفه کن اتمسفر به طور گسترده ای در زمینه صنعتی برای پخت هسته های مغناطیسی در صنعت مواد مغناطیسی، عمدتا برای آزمایشات آزمایشگاهی کوچک و تولید دسته ای کوچک استفاده می شود.
با توسعه صنعت مواد مغناطیسی، کوچک سازی و ادغام دستگاه های الکترونیکی، تقاضای بازار برای محصولات با کارایی بالا در حال افزایش است و بر این اساس کوره صدا خفه کن جو نیز نیازهای بالاتری را ایجاد کرده است.بر اساس کاستی های کوره صدا خفه کن اتمسفر سنتی، همراه با الزامات خاص فرآیند پخت برای کوره صدا خفه کن اتمسفر، ما طراحی بهبود و بهینه سازی هدفمند را انجام دادیم.
بهینه سازی روش درج ترموکوپل در کوره صدا خفه کن اتمسفر
ترموکوپل سنتی کوره صدا خفه کن به طور کلی در بدنه کوره آب بندی می شود و انتهای سرد آن از طریق سیم جبرانی مقاوم در برابر دمای بالا به بلوک ترمینال روی بدنه کوره متصل می شود که سپس به ابزار کنترل دما متصل می شود.با توجه به درجه حرارت بالا از انتهای سرد ترموکوپل، و در نتیجه دمای نمایشگر درجه حرارت درجه حرارت در محفظه کوره ناسازگار، و اختلاف زیادی است.در طراحی بهینه، ترموکوپل از بالای بدنه کوره از طریق دو لایه ورق آهنی وارد کوره محفظه می شود، به طوری که دمای انتهای سرد ترموکوپل پایین تر است که ثبات دمای نمایش داده شده توسط ترموکوپل را تضمین می کند. کنترل کننده دما و دمای کوره محفظه ای.اما نیاز به مهر و موم انتهای ترموکوپل، و تنها یک سیم جبران متصل به جهان خارج است.پس از این بهبود.اگر چه هر بار قبل از تعویض میله مولیبدن سیلیکون، نیاز به بیرون کشیدن ترموکوپل، مشکل بیشتر بود، اما به دلیل عمر طولانی تر میله مولیبدن سیلیکون، کوره جعبه ای کمتر کشیده می شد.