در سال‌های اخیر با بهبود کیفیت زندگی مردم و بهبود مستمر هنر صنعت مبلمان چوبی، تقاضا برای مبلمان چوبی و محصولات چوبی نیز رو به افزایش است.در عین حال، یک مشکل نیز آشکار شده است.به دلیل عدم مدیریت و به حداکثر رساندن سود توسط تاجران غیرقانونی، در این زمینه، تعداد زیادی مبلمان چوبی بی‌صلاحیت به صنعت سرازیر می‌شود، مانند استفاده از سایر مواد چوبی در مواد مبلمان سفارشی Nanmu، ضد آب. میزان مبلمان چوبی فاقد صلاحیت است یا خواص فیزیکی و شیمیایی کابینت های چوبی خوب نیست.واجد شرایط، در این مورد، بخش های مربوطه یک سری از استانداردها و روش های تست را سفارشی کرده اند.

محدوده محصول قابل اجرا:

مبلمان چوبی مبلمان چوبی جامد مبلمان چوبی میز چوبی صندلی چوبی کابینت چوبی تخت چوبی میز قهوه خوری میز بلند چوبی

استاندارد مرجع مبلمان چوبی:

GB/T 3326 ابعاد اصلی میز، صندلی و چهارپایه

GB/T 3327 ابعاد اصلی کابینت GB/T 3328 ابعاد اصلی تخت

GB4893.1 ~ 4893.9 روش تعیین فیلم رنگ روی سطح مبلمان

تست خواص مکانیکی مبلمان GB/T10357.1 ~ 10357.6

ZB Y80 002 تعیین استحکام پوسته شدن مواد روکش نرم روی سطوح مبلمان

ZB Y80 003 تعیین استحکام پوسته شدن مواد روکش سخت روی سطوح مبلمان

روش های آزمایش برای چگونگی آزمایش مبلمان چوبی:

1. بازرسی بصری و حسی: باید زیر نور طبیعی یا نور طبیعی تقریبی در محدوده روشنایی 300-600 lx (مانند لامپ فلورسنت 40 وات) باشد و فاصله مشاهده 700-1000 میلی متر باشد.

2. تعیین میزان رطوبت چوب: خطای دستگاه تست رطوبت چوب بیش از 2±٪ نیست.میزان رطوبت چوب باید در محل نمونه برداری یا همان منطقه تعیین شود.قطعه آزمایش را در موقعیتی بالاتر از 100 میلی متر از زمین بگیرید و سه قسمت را در موقعیت های مختلف انتخاب کنید.در هر قسمت، در هر یک از سه نقطه اختیاری یک بار اندازه گیری کنید و میانگین اندازه گیری شده در سه قسمت را به ترتیب بدست آورید.مقدار متوسط ​​بزرگتر را به عنوان مقدار اندازه گیری شده رطوبت چوب قطعه آزمایش در نظر بگیرید.

3. تعیین ابعاد اصلی: برای اندازه گیری نمونه قرار داده شده بر روی صفحه تخت (یا روی زمین صاف) باید از متر نواری فولادی 3M (یا خط کش مستقیم) با خطای بیش از 0.6 میلی متر در متر استفاده کرد.

4. تعیین تاب: باید از دستگاه اندازه گیری تاب استفاده شود که خطای آن بیش از 0.1 میلی متر نباشد.هنگام اندازه گیری، دستگاه را روی خط مورب قطعه آزمایش قرار دهید، فاصله بین نقطه میانی قطعه آزمایش و خط مستقیم مرجع را اندازه بگیرید و از یکی از مقادیر بزرگتر برای تثبیت تاب برداشتن استفاده کنید.

5. تعیین پایداری فرود گوشه پایین: باید از سنج حسگر استفاده شود.هنگام اندازه گیری، قطعه آزمایش را روی صفحه صاف قرار دهید و فاصله بین یک زاویه مشخص پایین و صفحه صاف را اندازه بگیرید.

6. اندازه گیری صافی: باید از دستگاه اندازه گیری صافی با خطای بیش از 0.03 میلی متر استفاده شود.هنگام اندازه گیری، ابزار را روی سطح قطعه آزمایشی قرار دهید تا اندازه گیری شود.در همان زمان، سه قسمت با ناهمواری جدی را انتخاب کنید، فاصله بین طول 0-150 میلی متر و خط مرجع را اندازه گیری کنید و یکی از مقادیر بزرگتر را به عنوان مقدار اندازه گیری صافی در نظر بگیرید.

7. تعیین عمودی اضلاع مجاور: نوار متر فولادی 3M (یا خط کش مستقیم) با خطای بیش از 0.6 میلی متر در متر باید استفاده شود.هنگام اندازه گیری، دو گوشه متقابل قطعه آزمایش مستطیل شکل را با یک متر صلب (یا یک خط کش صلب) اندازه گیری کنید و تفاوت آن در ارزش ارزیابی عمود بودن اضلاع مجاور است.