کوره آتش نشانی عمودی گاز UL 10C BS EN 1634 3.0 * 3.0 * 1.2 متر

کوره آتش سوزی عمودی BS EN 1634

استانداردهای تست:

یک کوره آزمایشی عمودی برای چهار صنعت کاربرد دارد: مصالح ساختمانی، حفاظت از آتش، حمل و نقل ریلی و کشتیرانی.

کوره آزمایشی عمودی مطابق با استانداردهای آزمایش زیر است:

 UL 10C-2009

 EN1363-1-2012: تست مقاومت در برابر آتش - قسمت 1: الزامات عمومی

 EN1364-1 / 3: تست مقاومت در برابر آتش اجزای دیوار غیر باربر - قسمت: دیوار / دیوار پرده

 BS476-21-1987

 ASTM E119-11

 BS EN 1634

 ISO834-1/8

 GBT 9978.1-2008: روش های تست مقاومت در برابر آتش برای اجزای ساختمان قسمت 1: الزامات عمومی

 GB / T 26784-2011: تست مقاومت در برابر آتش اجزای ساختمان روش های آزمایش جایگزین و اضافی

منحنی گرمایش آتش هیدروکربن (HC).

پوسته کوره:

پوسته کوره و مواد ورق فولادی کوره، فولاد Q235 انتخاب شده است که مطابق با الزامات "راهنمای طراحی کوره های صنعتی" می باشد.

طرح درمان ضد خوردگی:

قسمت لمسی با دمای بالا:

• دودکش با دمای بالا: آستر نسوز
• فن اگزوز: فولاد ضد زنگ: 304

ساختار فولادی کوره: پوشش سطح، رنگ سه ضامن، رنگ سطحی با دمای بالا.

مجرای هوای گاز: پوشش سطحی ضد خوردگی؛

پلت فرم کار: Q235 پوشش سطح لوله های گرد، پانل ها و فولاد ساختاری.

• صفحه فولادی بدنه کوره: Q235، δ≥3 میلی متر؛
• حجم کوره: لوله فولادی یا مربعی نوع Q235 H
• قاب اجاق: Q235، جوش کانال و جوش گروهی I-beam؛
• میله متقاطع دیوار کوره: Q235، لوله مربع / لوله مستطیلی / فولاد کانالی.

کوره نسوز:

مقایسه پنبه نسوز و آجر نسوز

پنبه نسوز: مزایا - عایق حرارتی خوب.مواد سبک؛جذب حرارت کم و مصرف کم انرژی؛عمر طولانی؛ذخیره انرژی.

معایب - هزینه کمی بالاتر از آجر، از نظر زیبایی شناسی کمی بدتر است.

آجر نسوز: مزایا - ظاهر خوب.هزینه کمی کمتر از پنبه است.

معایب - شکننده و ترک خورده؛جذب گرما و مصرف انرژی کمی بیشتر است.مواد سنگین (که منجر به وزن کلی بدنه کوره می شود).

پنبه نسوز:

ضخامت کل بدنه نسوز بدنه کوره ≥300 میلی متر است.

تمام ماژول های فیبر پوشش کوره بر روی صفحه فولادی پوست ثابت می شوند، و آن را به یک کل محکم تبدیل می کنند، و اطمینان می دهند که بدنه کوره دارای هوای سفتی کلی است، که می تواند زمان گرمایش را کوتاه کند و در مقایسه با کوره نسوز 10-30٪ در مصرف انرژی صرفه جویی کند. آجر مورد نیاز کاهش می یابد.

روش های ساخت، ساخت و نصب تمام الیاف عبارتند از: ماژول های تمام الیاف، با ضخامت کمتر از 300 میلی متر، با استفاده از الیاف حاوی زیرکونیوم و چگالی ظاهری 100 کیلوگرم بر متر مکعب، که می تواند اطمینان حاصل کند که منقبض نمی شود. پودر شود یا در دمای استفاده طولانی مدت از بین برود.

ترکیب، مشخصات و شاخص های عملکرد مواد نسوز در هر قسمت از کوره برابر یا بهتر از داده های لیست است:

چگونه هستندحفاظت در مقابل آتشمحصولات تست شده؟
بسیاری از آزمایش های آتش سوزی توسط آزمایشگاه های رسمی به منظور صدور گواهینامه محصول انجام می شود.با این حال، برخی از تولیدکنندگان محصولات حفاظتی در برابر آتش، امکانات خود را نیز حفظ می‌کنند و آزمایش‌هایی را برای اهداف تحقیق و توسعه قبل از پرداخت هزینه و قرار گرفتن در معرض آزمایش در یک مرکز شخص ثالث انجام می‌دهند.